Page 327 - Zur Reinheit funktionaler Oberflächen

Förderliche Ausgestaltungsformen des oben erläuterten
Viskose-Prozesses finden sich im sog. MODAL Prozess für den
Polymer- ausschließlich Zellstoff aus Buchenholz-Schliff verwendet wird,
Zuführung
Auf diese Weise ist es möglich, im Vergleich mit der Viskose
Extruder erhöhte Filament- bzw. Faser-Festigkeitswerte zu erhalten.
Schmelzepumpe
zum
Komprimierte Spinnbalken Aufwickler Lange Zeit unerwünschter Aspekt des Viskose- wie auch des
Heißluft Modal-Prozesses sind die im Prinzip umweltschädlichen Che-
Meltblown- mikalien des Fällbads. (Schwefelsäure, Natrium-Sulfat und
Vliesstoff
Zinksulfat) Man suchte also längere Zeit nach einem ungifti-
gen wenngleich wirkungsvollen Fällbad. Dies fand man in dem
Sauggebläse Lösungsmittel N-Methyl-Morpholin-N-Oxyd, das ungiftig ist.
Siebband Dieser sog. TENCEL/LYOCELL-Prozess erlaubt heute die
modernste und effektivste Viskose-Fabrikation zudem mit der
höchsten Faserfestigkeit.
Abb. 6 Spinnvlies-Fertigung
Die Faserfestigkeiten der verschiedenen Ausbildungsformen
der Viskose (Cellulosics) im Vergleich mit zwei Synthetics sind
wie folgt:

21.5 Cupro (CU) In den zwanziger Jahren des vorigen Jahrhunderts wurde in
Deutschland als Seiden-Ersatz ein Kupferoxid-Ammoniak-
Verfahren (Cupro) patentiert und nach dem Krieg in Japan
weiterentwickelt. Seitdem hat es wegen der hochreinen
Endlos-Filamente in den Hitech-Industrien, trotz sehr hoher
Abgabepreise im 3-fachen Viskose-Bereich, ein hohes Maß an
Bedeutung für Fein- und Präzisions-Reinigungs-Aufgaben in
Reinheits-kontrollierter Umgebung erlangt. Dem Material wird
eine erhöhte Aceton-Verträglichkeit nachgesagt, was wir bisher
jedoch noch nicht untersucht haben. Entsprechende Versuche
sind geplant.
(in cN/dT- trocken/nass/Feuchteaufnahme)
Cupro 15-20 9-12 100 %
Abb. 7 Cupro-Endlos-Filamente-Vlies,
250fach, REM, YL Viskose 20-26 10-15 100 %
Modal-HWM 34-36 19-24 75 %
Modal Poly 36-42 20-30 60 %
Tencel 38-47 26-40 65 %
im Vergleich zwei Synthetics-Materialien:
Polyester 30-95 -- 0,3%
Polyamid 6 30-80 -- 12%

21.6 Eigenschaften der Viskose Viskose hat - insbesondere in ihren weiter entwickelten
Ausführungen Modal und Lyocell-Tencel - viele Eigenschaf-
ten, die das Material für HiTech-Anwendungen interessant
machen. Dies trifft insbesondere zu wegen seiner ausgepräg-
ten Absorptions-Eigenschaften für Lösungsmittel und andere
Flüssigkeiten. Grund-Voraussetzung ist jedoch, dass Viskose-
Tücher während ihrer Handhabung mechanisch nicht sehr
beansprucht werden. Nachstehend ein Eigenschafts-Katalog
von Viskose-Tüchern:

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